測試分為很多種，我們生活中所涉及到的方方面面的東西，都要經過各種各樣的測試，達到各種各樣的標準。一款產品投入使用之前，要先檢測其是否安全、可靠、穩定，以驗證在未來的使用環境中的真實運行狀況。特別是一些重要的領域，一個細微的差錯，都會引起重大損失，威脅人民的生命財產安全，如智能電網、城市地下綜合管廊、軍工等工業領域。
低溫對產品的影響
1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產生破裂。
2、金屬和塑料脆性增大，導致破裂或產生裂紋。
3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較大時，會引起活動部件卡死或轉動不靈。
4、潤滑劑粘性增大或凝固，活動部件之間摩擦力增大，引起動作滯緩，甚至停止工作。
5、元器件電參數發生變化，影響產品的電性能。
6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。
低溫環境效應
1、使材料硬化及脆化。
2、不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
3、由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
4、電性改變（如電阻，電容等） 。
5、變壓器和機電組件功能改變。
6、沖擊基座變硬。
7、爆炸物破裂,如銨硝酸。
8、使試件產生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強度及減低強度。
9、玻璃產生靜力疲勞。
10、使水凝結和冰凍。
11、減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
12、改變燃燒速率。
高溫對產品的影響
1、由于各種材料的膨脹系數不同，導致材料之間的粘結和遷移。
2、潤滑劑流失或潤滑性能降低，增加活動部件之間的磨損。
3、密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉軸等的變形。
4、由于粘結引起機械失靈或完全失效。
5、元器件電參數發生變化，影響產品的電性能。
6、變壓器、機電組件過熱。
7、易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸。
8、密封件內部壓力增高引起破裂。
9、有機材料老化、變色、起泡、破裂或產生裂紋。
10、絕緣材料的絕緣性能降低。
高溫環境效應
1、不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
2、潤滑劑失去黏性,使潤滑劑流失而導致接點失去潤滑。
3、試件全體或部分改變尺寸。
4、由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機械或全部的失效。
5、墊圈永久變形（膠狀）。
6、氣密功能退化。
7、電阻值改變。
8、電路穩定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
9、變壓器和機電組件過熱。
10、改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度。
11、縮短操作壽命時間。
12、固體材料內部晶體結構產生分離。
13、密閉試件內部產生高壓。
14、加速炸藥和推進器燃燒。
15、炸藥鑄造外殼膨脹。
16、炸藥溶解和滲出。
17、有機材料變質及破裂。
溫度變化對產品的影響
1、元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降。
2、由不同材料構成的產品，溫度變化時產品受熱不均勻，導致產品變形、密封產品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學器等破碎。
3、較大的溫差，使得產品在低溫時表面會產生凝露或結霜，在高溫時蒸發或融化，如此反復作用的結果導致和加速產品的腐蝕。
溫度變化環境效應
1、玻璃制品和光學裝備破裂。
2、可動零件卡死或松動。
3、結構產生分離。
4、電性改變。
5、由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效。
6、以顆粒狀或紋狀產生破裂。
7、不同材料之不同收縮或膨脹特性。
8、組件變形或破裂。
9、表面涂料之龜裂。
10、密封艙之漏氣。
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