電源模塊在使用過程中容易發生故障的時期在早期和中后期，而電源生產廠家只能在早期的時候能夠進行操縱，到了中后期便有一定的困難。這是由于在加工過程中僅僅做了簡易的插電檢測，并沒有做長期自然環境的插電檢測。因此電源模塊在出廠前需要歷經嚴苛的檢測，高低溫試驗就是在其中一項。經歷高低溫老化試驗的電源模塊，能夠確保商品的品質，使產品在應用全過程中降低異常概率的出現，延長使用壽命。

—、電源模塊高低溫試驗的試驗標準

GB 10589-89 低溫試驗箱技術條件

GB10592-89高低溫試驗箱技術條件

GB11158-89 高溫試驗箱技術條件

GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程試驗A：低溫試驗方法

GB2423.2-89 電工電子產品基本試驗規程試驗B：高溫試驗方法

GB2424.1-89電工電子產品基本環境試驗規程高溫低溫試驗導則

GB/T5170.2-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法

二、電源模塊高低溫試驗的主要技術指標

溫度范圍：-70℃、-40℃、-20℃C~+150℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0c

溫度偏差：±2.0℃

三、電源模塊高低溫試驗的作用

1、在電源模塊開展高低溫老化試驗時，應用電腦上開展監控器，能夠看得出電源在工作態度下的統計數據，體現出了電源的應用狀況。

2、長期的脆化，可以監控器出模塊特性隨溫度轉變而造成的更改。

3、在脆化時，可以查驗出電源在加工過程中出現的難題，模塊可以長期性平穩運作，可提升商品的可信性。

因為模塊電源越趨于小型化，應用越來越廣泛，功率密度響應越來越高，有關可靠性方面的題目尤其突出。尤其是有電解電容的電源模塊，高溫會使電解電容的電解液加速消費，大大削減電解電容的壽命。高溫會使元器件材料加速老化，例如使得變壓器漆包線的絕緣特征降低，導致絕緣耐壓出現問題甚至造成匝間短路。優良的熱設計不僅可延伸模塊電源和其四周元器件的使用壽命，還可使整個產品發熱均勻，削減故障的發生。因此進行高低溫試驗是模塊電源廠家在確保模塊電源的質量、競爭能力及其價格高低的一項必要試驗。

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